气力输送机是一种利用气体流体力学原理进行粉尘、颗粒物料输送的设备，通常用于工业生产和建筑施工中。其工作原理是通过气动输送管路中的气流动力，将粉尘、颗粒物料由输送管道送出。能够解决现代生产中物料留存在空中和管道内导致的问题，实现了从“点对点”到批量物流的过渡。它不仅可以将物料卸载得更快更安全，还可控制多种工业材料，并用于完成许多日常任务。
 

　　气力输送机的原理可以用以下几个步骤来说明：
 

　　步骤一：气体流动。输送介质是空气或其他气体，通常采用压缩空气、氮气等。气体流动的速度是非常快的，可以达到900-1200米/分钟，而且气体的密度比物料小得多。当物料通过汇聚区进行集中，并分为若干数据集前。
 

　　步骤二：物料装入。物料被装入气流中，进入输送管道。在一般情况下，物料可以被喷入气流中，或者通过一个料斗，通过重力落入管道内。也有一些气力输送机可以同时进行干燥和输送，这种机器常用于粉状或颗粒物料的输送中。物料经过刮板输送机进入输送管道，并随着脉冲压缩空气的不断注入而向前传递。
 

　　步骤三：气体捕捉。通过设计，输送管道内的气流可以将物料捕捉并带出管道。对于较大的物料和颗粒物，通常使用惯性捕捉，这样可以将这些物料置于气流的重力场中，使其沿着管道壁移动。在细小的物料中，通常使用离心力和摩擦力来作用于物料，使其保持在气流中移动。测量系列对压力和流量进行监控，并将相关参数反馈给控制系统以调整准确数据。同时，使用气动调节阀门实时控制气流的数量和大小。
 

　　步骤四：物料卸货。当气流到达输送目的地时，物料通过气流的动力释放，从输送管内卸出。此时，通常使用分离器或滤袋来分离气体和物料。通过垂直、水平或锥形传感器等微型传感器检测物料是否堆积在管内和放置区域是否满足系统需求。
 

　　气力输送机的特点：
 

　　处理范围广：可以处理许多类型的粉状物料。由于其高度依赖气流的性质，因此它适合运输低密度，分散颗粒(如塑料废料、面粉)，具有很高的适应能力。
 

　　保持原物料：与机械输送机不同，利用液体处理程序中没有磨损现象，避免直接接触地面及管道的磨损，因此非常适合输送简单成型材料，以减少粉尘的产生。
 

　　操纵方便：由于采用电子调节装置，因此在印刷、医药和其他需要高精度的领域中，更加适合进行操作。
 

　　维护简单：通常组装样式紧凑，由于这种设备的特性，维修也比较方便。